5トン大型工業用ビール醸造装置

5トン大型業務用ビール醸造装置

寸法：φ2400×3850㎜

有効容積3.3m3、公称容積4.4m3;

最大加水量：2000L、麦芽添加量：500*2.6=1300L

有効容積：3300L、公称容積4450L、下部コーン容積：上部コーン容積

シリンダー高さ：1570mm

液面全高：1164mm、2段目の加熱面積は3.96㎡で1060mmより低い

水添加量：1：3、給餌量500KG*2.6=1300、500*3=1500L

有効容積：5000L

最低液面の全高：988mm、一段目の加熱面積は3.36㎡で、高さ888mmより低い

スチーム加熱：加熱圧力｛{0}｝.4MPA以下、加熱速度1.5度/min以上、二段スチームジャケット加熱。

上下のコーンシール設計を採用し、上部コーンは130度、下部コーンは140度、内筒の厚さは3.0mm、内側上部コーンは 3.0 mm、内側下部コーンは 4.0 mm、外側上部および下部コーンは 3.0 mm、外側シリンダーの厚さは 2.0 mm、外形レイアウト油膜引き抜き処理、内部酸洗、不動態化処理。

温度センサー;

底部撹拌機、新型水平モーター減速機、周波数変換速度調整、角度140度のマッチング比。

円形のステンレス鋼ガラスマンホールを採用し、防爆サイトランプを備えています。

屋外排気、逆流防止装置付。

ピンが入った掃除ボール、マンホール掃除、煙突掃除。

蒸気遮断弁、蒸気アングルシート弁、蒸気逆止弁、蒸気フィルタ、圧力計、安全部品を装備。 底部にはフロートトラップが装備されています。 蒸気凝縮水には熱エネルギーを回収する機能があります。

外側に伸線板。

ケイ酸アルミニウム絶縁層を採用し、絶縁厚さは100mmです。

供給方法：流量計、追加する水の量と温度を決定するための電気混合バルブが装備されており、水材料ミキサーが装備されており、供給時間は12分です。

糖化制御：レシピ記憶モード、糖化曲線グラフ、20種類のレシピ記憶、自動糖化工程、連続生産運転を実現。

マッシュ時間を注ぐ：全体の時間制御は10分。

原料液搬送完了後、自動温水洗浄。

すべては空気圧バルブによって制御されます。

適合するバルブ付属品。

有効容積3.3m3、公称容積4.4m3;

寸法：φ2460×3850㎜

内径は2060、シリンダーの高さは1320mm、呼び容積は3300L、穀物層の高さは300mmです。

液面高さ1000mm。

内径を2100とすると不良層の高さ：289mm

上部コーンシール設計を採用：130度、下部平底設計、底板厚さ6mm、シリンダーライナー厚さ3mm、内面酸洗および不動態化。 外注厚さ2mm、外面ブラシ板、ふるい板厚さ4.0mm、目開き気孔率は0.7に達します。

濾過槽は底面給水方式を採用し、上部には酸化を避けるための戻り口が付いています。 スプレー洗浄装置には温度と流量の設定機能が備わっています。 洗浄水の数値温度はより正確になり、得られる麦汁の量はより正確になり、ビールの品質はより安定します。 ;

完全に粉砕されたふるい板、底部に逆洗装置が付いており、濾過面積は3.33㎡です。

ステンレス製バランスコラムを装備し、空液レベルスイッチを装備。

麦汁回収管はφ32の底部に8本、逆洗管はφ25の8本あります。

速度は周波数変換によって制御され、最低速度は15-18分/サイクル、ナイフは上下に持ち上げることができ、ティラーの上下位置は正確に制御でき、フィルタータンクはフックオフ方式。

耕うんナイフはリミットスイッチにより上下に昇降し、自動的に降下してドロスを取り出すことができます。

下部の出口はDN350で、出口にはステンレス鋼の空気圧フラッパーバルブが装備されています。

円形のステンレス鋼ガラスマンホールを採用し、防爆サイトランプを備えています。

クリーニングボールは内部のピンで接続されています。

ケイ酸アルミニウム絶縁層を採用し、絶縁厚さは100mmです。

支持脚には、厚さ 3.0 mm の 159 脚支持脚、ステンレス鋼製支持脚、ろ過槽の底部に I 形チャンネル鋼が装備されています。

濾過は流量計を使用して構成され、より正確な麦汁量が得られます。

フィルターポンプは周波数変換制御を採用しており、麦汁流量をより適切に制御できます。

適合するバルブ付属品。

有効容積2.9m3、公称容積3.9m3;

寸法：φ2400×3850㎜

シリンダー高さ：1530mm、液面高さ：1140mm

上下のコーンシール設計を採用。

温度センサー;

外部循環強制対流省エネ沸騰システム。

暖房面積は4㎡です。

沸騰ポットの底には麦汁注入ポンプがあります。

ジャケット蒸気圧力 0.40MPa 以下;

円形のステンレス鋼ガラスマンホールを採用し、防爆サイトランプを備えています。

蒸気熱回収装置付き室内排気。

クリーニングボールは内部のピンで接続されています。

ホップ添加タンク6L、パイプラインサイトグラスを備え、圧縮空気を介して;

蒸気アングルシートバルブ、蒸気調整弁DN40、蒸気ストップバルブDN50、DN40ポート入り、二段冷却、圧力計、安全弁DN40コンポーネントを装備。 底部にはフロートトラップがあります。

シリンダーの内タンクの厚さは 3 mm、インナーコーンの厚さは 4 mm、内面は酸洗および不動態化されています。 外殻の厚さは2mmで、外面は起毛加工されています。

ケイ酸アルミニウム絶縁層を採用し、絶縁厚さは100mmです。

内蔵ヒーター構成の場合：スチーム面積4.6平方メートル、内蔵ヒーターフランジ500、厚さ10mm、本数38本、高さ700mm、55本。

煙突の最大直径は 330 mm、オプションの直径は 300 mm、最小選択は 260 mm です。

ポットからのあふれを防ぐ泡警報装置が装備されています。

空液レベルスイッチを装備。

適合するバルブ付属品。

有効容積2.7m3、公称容積3.3m3;

寸法：φ2400×3850㎜

麦汁高さ 860mm

シリンダー高さ1090mm、

上部のコーンは密閉されており、下部の逆コーンが設計されています。

回転沈み接線供給ポート、供給ポート 38;

円形のステンレス鋼ガラスマンホールを採用し、防爆サイトランプを備えています。

クリーニングボールは内部のピンで接続されています。

シリンダーの内タンクの厚さは 3 mm、インナーコーンの厚さは 4 mm、内面は酸洗および不動態化されています。 外殻の厚さは2mmで、外面は起毛加工されています。

ケイ酸アルミニウム絶縁層を採用し、絶縁厚さは100mmです。

適合するバルブ付属品。

最大直径スピンシンク: 内径 2200、外径 2400、直径と高さの比: 3;1

有効容積3.2m3、公称容積3.7m3;

寸法：φ2100×3850㎜

シリンダー高さ 1620mm

液面高さ：1277mm

上下のコーンシール設計を採用し、下部コーンは140度、上部コーンは130度です。

円形のステンレス鋼ガラスマンホールを採用し、防爆サイトランプを備えています。

ピンが入ったクリーニングボール

蒸気加熱の場合、加熱面積：2㎡、分割、一時貯蔵タンクを予熱します。

内部タンクの厚さは 3 mm、内部コーンの厚さは 3 mm、内面は酸洗および不動態化されています。 外殻の厚さは2mmで、外面は起毛加工されています。

ケイ酸アルミニウム絶縁層を採用し、絶縁厚さは100mmです。

適合するバルブ付属品。 1

平板熱交換器：

冷却面積24㎡

新しい吊り下げ式ステンレス鋼板熱交換器。

麦汁: 95-8度;

冷水: 4-80 度;

オペレーティングプラットフォーム:一体型ステンレススチール製操作プラットフォーム

麦汁ポンプ:

食品グレードの遠心ポンプ。

1 個 VFD 麦汁ポンプ: 5M3/時間; サニタリーSUS304

1 個 VFD 温水ポンプ: 5M3/時間; サニタリーSUS304

これは可変周波数ドライブによって制御されます。

オープンインペラを備えたウォートポンプ、外部システムシール

ポンプ軸位置：横型

ローターポンプ VFD 制御

マッシュポンプ：

流量 25m3 揚程 18m

インポート/エクスポートФ63/63; 周波数変換制御。 漓陽四方ブランド。 7-8 完了まで 7 分

糖化ポンプ：

流量 20m3 揚程 18m

インポート/エクスポートФ63/63; 周波数変換制御、Liyang Sifangブランド; 完了まで 8-10 分

 

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